近年来化工安全事故频发，现场触目惊心，人员和财产损失惨重。究其原因主要是预防和管理不到位；人员业务不熟悉，操作不当；设备维护保养不及时，发生老化和故障；环境变化，达到了易燃易爆炸的“临界点”或产生了有毒气体。翰鸟智能认为保障化工安全生产，建设安全生产信息化管理平台迫在眉睫。

翰鸟智能化工厂“五位一体”信息化管理平台

针对化工安全信息化建设要求，翰鸟智能推出了化工企业安全生产信息化管理平台，以“五大功能”模块全面覆盖化工企业安全生产管理各个环节，实现对企业安全生产风险实时动态监测预警，提升企业安全监管的信息化、网格化、数字化监管能力！

1、重大危险源监测预警系统

以2D/3D地图为载体，利用三维可视化技术将工厂工艺区、设备区、危险区以及工厂内所有设备装置进行数字孪生。

工厂室内数字孪生

对危险品，危险装置的实时数据采集进行汇总，对异常告警实时上报的同时，呈现视频监控画面，周边人员信息，应急处置方案，应急物资状态信息，方便管理人员对危险品进行妥善处置。

智慧工厂大数据看板，厂区综合运营态势一屏掌握

2、环境空间监测管理系统

化工企业生产过程中会产生易挥发易爆特性、有毒有害气体，积聚于生产车间内。当可燃气体达到一定浓度，一个火星即会产生爆燃；另外，有毒有害气体极易造成人身危害，对于该类气体的监测，仅仅依靠门卫人员无法形成有效监管。

翰鸟智能为化工企业接入各类气体传感器，对易燃易爆和有毒有害气体、进行监测，触警即向管理人员发出警报，形成趋势图，为管理人员提供改善依据。

翰鸟智能环境监测系统集成楼控系统、消防系统、监控系统、环境系统等数据，对厂区空气质量、温湿度、噪音、水源、水质、照明、环卫等环境数据进行综合监测，实现对厂区空间资源和环境状态的有效管控，提高环境空间利用效率，保障厂区安全

3、企业安全风险分区管理系统

协助企业对化学品、装置、设施、作业进行风险辨识，并对风险进行分级管控，对管控措施进行跟踪闭环。

根据风险分级管理的结果，翰鸟智能结合可视化地图实现企业安全生产风险分区分布“一张图”可视化展示，并生成安全风险等级管控清单、危险（有害）因素排查辨识清单、安全生产责任承诺卡、作业场所危险(有害)因素和物品危险(有害)危害特性应知卡、应急处置卡等。

4、企业安全生产全流程管理系统

基于人员定位和可视化地图，以安全风险管控、应急管理、事故管理为主线，对企业全要素进行全面管理。其系统主要涵盖安全生产目标责任，隐患排查，现场作业，智能可视化巡检，应急处置，变更巡检，考核评价等内容。

翰鸟智能将这些内容都集成于可视化地图中，安全管控人员、领导在办公室就可以真实客观的感知现场的生产状况与作业情况，真正做到运筹帷幄！

融合人工智能、数字孪生技术，以真实厂房生产线的仿真场景为基础，对各个工段、重要设备、运转流程等进行复原，实时反映产品生产流程、运行状态、生产进度等。

5、人员在岗在位管理系统

基于三维可视化技术+定位技术+智能终端，翰鸟智能将厂区“人、车”进行一屏展示，全盘了解现场情况；精确显示人员及车辆的实时位置及数量情况，实现人员串岗、离岗、滞留，车辆超员、缺员、超速等情况告警。

例如：当人员越权进入某区域或长时间滞留某区域，系统立即进行告警提醒，保障人员和厂区安全；当人员遭遇险情时，可利用定位终端进行一键呼救，系统可接收该人员的详细位置分布，第一时间对其展开救援工作。

安全生产无小事，翰鸟智能认为相关部门应该全面开展安全生产大检查，强化重点行业领域安全生产专项整治，及时科学有效地处理各类突发事件。

各地各部门各单位要加强预案管理，建立和完善安全事故和灾害应急处置预案，组织开展有针对性的演练，并做好地方政府和企业应急预案的有效衔接。

作为消防救援队伍、安全生产各专业应急救援队伍、重点行业领域应急救援队伍，大家要始终保持临战状态，加强值班备勤，做好应急物资、装备和信息保障等准备，确保一旦发生险情，能够第一时间出动，及时有效处置。