化工厂通常都是在高温、高压等情况下进行生产,往往会涉及有毒、腐蚀性、易燃易爆等有害物质的存在,因此,化工厂的生产安全一直是企业面临的首要问题。在科技水平不断提高的推动下,智能化安全保障措施对于化工生产具有重要意义。
面向化工安全场景,蜂鸟视图建立“五位一体”安全生产信息化管理平台,从源头防控化工安全,满足主管部门监管要求,为安全生产提供依据,提升管理水平!
1、重大危险源监测预警系统
以2D/3D地图为载体,利用三维可视化技术将工厂工艺区、设备区、危险区以及工厂内所有设备装置进行数字孪生。对危险品,危险装置的实时数据采集进行汇总,对异常告警实时上报的同时,呈现视频监控画面,周边人员信息,应急处置方案,应急物资状态信息,方便管理人员对危险进行妥善处置。
2、企业安全风险分区管理系统
协助企业对化学品、装置、设施、作业进行风险辨识,并对风险进行分级管控,对管控措施进行跟踪闭环。根据风险分级管理的结果,蜂鸟视图结合可视化地图,用“红、橙、黄、蓝”四色标识,实现企业安全生产风险分区分布“一张图”可视化展示,并生成安全风险等级管控清单、危险(有害)因素排查辨识清单、安全生产责任承诺卡、作业场所危险(有害)因素和物品危险(有害)危害特性应知卡、应急处置卡等。
3、人员在岗在位管理系统
利用物联网、大数据、三维可视化技术,打造用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统。通过人脸识别、智能门禁、实时定位等技术,能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为,实现人员在岗、离岗、串岗及车辆越界、滞留、超速等情况提供及时告警,移动轨迹追踪、行动轨迹回放等!
4、企业安全生产全流程管理系统
基于人员定位和可视化地图,以安全风险管控、应急管理、事故管理为主线,对企业全要素进行全面管理。其系统主要涵盖安全生产目标责任,隐患排查,现场作业,智能可视化巡检,应急处置,变更巡检,考核评价等内容。
5、可燃有毒气体报警系统
生产过程中会产生易挥发易爆特性、有毒有害气体,积聚于生产车间内。当可燃气体达到一定浓度,一个火星即会产生爆燃;另外,有毒有害气体极易造成人身危害,对于该类气体的监测,仅仅依靠门卫人员无法形成有效监管。蜂鸟视图给各化工厂接入气体传感器,对易燃易爆气体和有毒有害气体进行监测,触警即向管理人员发出警报,形成趋势图,为管理人员提供改善依据。